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松套限位傳力接頭性能用途及型號規(guī)格尺寸介紹

2017-4-6 9:14:33??????點擊：

高壓DN1000法蘭松套限位傳力接頭性能用途及型號規(guī)格尺寸介紹

在管道運行中因為管道壓力的不穩(wěn)定是管道補償接頭無法安裝使用正常壓力口徑的法蘭松套限位傳力接頭型號規(guī)格尺寸這中情況廠家就建議使用工地安裝耐高壓的法蘭松套限位傳力接頭型號規(guī)格尺寸。高壓DN1000法蘭松套限位傳力接頭性能用途由本體，密封圈，壓蓋，伸縮短管等主要部件組成該產(chǎn)品適用于兩邊均與法蘭連接的管道中安裝時調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺栓使用其成為一個整體并有一定的位移量方便安裝維修時根據(jù)現(xiàn)場時根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行調(diào)整。在工作時可以反軸向推力傳遞至整個管道。

1、AY(SSJB)型壓蓋式松套伸縮接頭，適用于兩邊與管子插接，勿需焊接，結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，安裝快速方便。

2、BY（SSJB-3）型壓蓋式松套限位伸縮接頭，適用于兩邊均與管道焊接，安裝時松開壓蓋螺母，調(diào)整至安裝長度后把兩端的短管與管道焊接，最后用對角法均勻擰緊螺母，調(diào)整好防脫螺母即可。

3、AF(VSSJA)型法蘭式松套伸縮接頭適用于一邊與法蘭連接，一邊與管子插接，勿需焊接，結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，安裝快速方便。

4、BF（VSSJA-1）型單法蘭松套限位伸縮接頭適用于一邊與法蘭連接，一邊與管道焊接，安裝時調(diào)整產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長度，對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，再調(diào)整好限位螺母，這樣就能讓管道在伸縮量范圍內(nèi)可以自由伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。

5、B2F（VSSJA-2）型雙法蘭松套限位伸縮接頭適用于兩邊均與法蘭連接，安裝時調(diào)整產(chǎn)品兩端與法蘭的連接長度，對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，再調(diào)整好限位螺母，這樣就能讓管道在伸縮量范圍內(nèi)可以自由伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。

限位伸縮接頭工作原理

松套伸縮節(jié)安裝在管道上后，擰緊螺母彈性密封圈，在螺母壓蓋的作用下依靠相互斜度，緊壓在管子外圈起到密封和連接作用。當溫度變化時管子能在接頭中間自由的伸縮，當?shù)鼗鲁粒茏幽芷?，并確保密封無滲漏，從而起到自動補償之目的。

公稱通徑DN	管子外徑 Dw	外形尺寸		法蘭連接尺寸
		L	△L	0.6MPa				1.0MPa
		L	△L	D	D1	n-Th	b	D	D1	n-Th	b
65	76	200	40	160	130	4-M12	16	185	145	4-M16	20
80	89			190	150	4-M16	18	200	160	8-M16	22
100	114			210	170	4-M16	18	220	180		24
125	140			240	200	8-M16	20	250	210		26
150	168			265	225		20	285	240	8-M20	26
200	219			320	280		22	340	295	8-M20	28
250	273			375	335	12-M16	24	395	350	12-M20	28
300	325	220	50	440	395	12-M20	24	445	400	12-M20	28
350	377			490	445	12-M20	26	505	460	16-M20	30
400	426			540	495	16-M20	28	565	515	16-M24	32
450	480			595	550	16-M20	28	615	565	20-M24	32
500	530			645	600	20-M20	30	670	620	20-M24	34
600	630	240		755	705	20-M24	30	780	725	20-M27	36
700	720	240		860	810	24-M24	32	895	840	24-M27	40
800	820	350	60	975	920	24-M27	34	1015	950	24-M30	44
900	920			1075	1020	24-M27	36	1115	1050	28-M30	46
1000	1020			1175	1120	28-M27	36	1230	1160	28-M33	50
1200	1220	370		1405	1340	32-M30	40	1455	1380	32-M36	56
1400	1420	370		1630	1560	36-M33	44	1675	1590	36-M39	62
1600	1620	380		1830	1760	40-M33	48	1915	1820	40-M4	68
1800	1820	380		2045	1970	44-M36	50	2115	2020	44-M45	70
2000	2020	400		2265	2180	48-M39	54	2325	2230	48-M45	74
2200	2220			2475	2390	52-M39	60	2550	2440	52-M52	80
2400	2420			2685	2600	56-M39	62	2760	2650	56-M52	82
2600	2620	450	80	2905	2810	60-M45	64	2960	2850	60-M52	88
2800	2820			3115	3020	64-M45	68	3480	3070	64-M52	94
3000	3020			3315	3220	68-M45	70	3405	3290	68-M56	100
3200	3220			3525	3430	72-M45	76

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