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雙法蘭傳力接頭在石油管道行業(yè)內(nèi)的重要應(yīng)用

2017-3-13 9:00:10??????點擊：
石油管道行業(yè)內(nèi)傳力接頭的重要應(yīng)用
     雙法蘭傳力接頭是由法蘭松套伸縮接頭和短管法蘭、傳力螺桿等構(gòu)件組成。雙法蘭傳力接頭能降低被連接件的壓力推力和補償管路安裝誤差，雙法蘭傳力接頭不能吸收軸向位移。雙法蘭傳力接主要用于泵、閥門等附件的松套連接。
     傳力接頭的材質(zhì)：主要有Q235碳鋼、不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵等。不同的用途選用不同的材質(zhì)和型號。F系列接頭主要用于蝶閥、閘閥、球閥、截止閥、止回閥等各種船、陸用閥門及各種設(shè)備與管子的連接。
      GSJ高溫伸縮接頭主要適用于熱力、傳力接頭蒸汽管道連接，能補償管道熱脹冷縮的位移，安裝方便。DSJ對開式伸縮接頭主要適用于礦山、電廠、石油、化工、市政工程等行業(yè)的管道連接。KQJ管道搶修接頭主要用于城市給水、排水管路（鑄鐵管、鋼管）爆裂后快速修漏。
      KQJ-B（俗稱伏大頭）可用于鑄鐵管承插口的修漏的快速本公司技術(shù)力量雄厚，傳力接頭可以根據(jù)用戶的特殊要求進行特殊設(shè)計，例如對進口設(shè)備的管道連接，非國標法蘭的連接。
     我國油氣管道運輸經(jīng)過50多年的發(fā)展，管道總里程已從1958年的0.02萬公里增加到目前的7萬公里。1996年以來，我國進入了油氣管道建設(shè)高潮時期，1996-2008年全國油氣管道總里程年均增加約4000公里，2003—2010年年均增加5000公里以上。僅以西氣東輸一線工程為例， 傳力接頭建成投產(chǎn)當年我國天然氣管道里程凈增加4260公里，建成后第二年凈增加4290公里。然而，油氣管道的建設(shè)速度與快速發(fā)展的原油進口量仍不匹配。隨著中緬管線、中亞天然氣管道復(fù)線、西氣東輸三線及西氣東輸四線方案的確定，我國第四次管道建設(shè)高潮的序幕正式拉開，行業(yè)需求井噴在即。
     雖然我國油氣管道建設(shè)的速度不斷加快，但總長度還不到8萬公里，與世界主要國家之間的差距明顯，能源消費結(jié)構(gòu)也不合理，天然氣在能源結(jié)構(gòu)中的占比只有3.3％，傳力接頭低于全球平均的24.1％，也低于同屬發(fā)展中國家印度的8.6％和巴西的9.9％。因此，行業(yè)分析師普遍認為，為改變我國能源消費結(jié)構(gòu)不合理的狀態(tài)，國家勢必要進行大規(guī)模的油氣管道建設(shè)，我國石油天然氣鋼管制造業(yè)的市場前景和發(fā)展空間十分巨大。傳力接頭預(yù)計在未來幾年，高等級螺旋焊管將面對一個供不應(yīng)求的市場需求格局。
     單法蘭傳力接頭、可拆式雙法蘭傳力接頭等。傳力接頭的特點是傳力接頭安裝在管道上后，根據(jù)所需的伸縮距離進行限位，擰緊螺母，彈性密封圈在螺母壓蓋的作用下依靠相互斜度，緊壓在管子外圈起密封和連接作用，傳力接頭主要和管道閥門連接不但起到管道補償作用，更方便了閥門的維修。傳力接頭具有安裝方便、性能優(yōu)越、使用壽命長等效果。

       安裝簡要說明：CF型單法蘭傳力接頭適用于一面與法蘭連接，一面與管道焊接。安裝時調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長度，安裝和焊接完畢后，對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，使其成為一個整體，并有一定的位移量，方便安裝維修，可根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行調(diào)整。在工作時可以把軸向推力傳遞至整個管道 傳力接頭達到一定斜度后和管道起到了很好的鏈接作用。


PNO.6MPa的單法蘭松套傳力接頭的基本尺寸

公稱通徑
DN

管子外徑
Dw

法蘭連接尺寸

總長
L

安裝尺寸
L1

伸縮量

重量/kg


法蘭外徑D

螺栓孔中心
圓直徑D1

螺栓孔

max

min

n/個

do


65

76

160

130

4

14

450

420

380

40

13.3


80

89

190

150

18

460

15.5


100

114

210

170

22.3


125

140

240

200

8

28.5


150

168

265

225

35.4


200

219

320

280

44.3


250

273

375

335

12

61.1


300

325

440

395

22

485

445

395

50

75.5


350

377

490

445

95.5


400

426

540

495

16

109.7


450

480

595

550

124.8


500

530

645

600

20

146.3


600

630

755

705

26

500

465

415

197.4


700

720

860

810

24

240.5


800

820

975

920

30

680

630

570

60

402.8


900

920

1075

1020

441.4


1000

1020

1175

1120

28

506.9


1200

1220

1405

1340

32

33

720

650

590

713.4


1400

1420

1630

1560

36

36

976.3


1600

1620

1830

1760

40

730

660

600

1342.5


1800

1820

2045

1970

44

39

1495.3


2000

2020

2265

2180

48

42

780

680

620

1900.9


2200

2220

2475

2390

52

2316.1


2400

2420

2685

2600

56

2597.3


2600

2620

2905

281O

60

48

915

790

710

80

2984.9


2800

2820

3115

3020

64

3338.4


3000

3020

3315

3220

68

3821.4


3200

3220

3525

3430

72

4357.2